导致电导率上升的原因:
1、结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升:温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施:
1、 降低回收率:适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力:适当地提高操作压力可以更加接近优运行状态
3、 适当降低水温:对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗:化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值:对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体:游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流:对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件:破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、装置维护:寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
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纯化水质量分析与探讨
纯化水部分检验项目检测不合格的原因有很多且复杂，各生产企业的纯水机品牌与制水原理不同，制水环节产生不合格的因素有各有区别，这里只能把与之相关的常见原因列出与大家共同探讨，不可能全面覆盖，请大家提出宝贵意见，齐心协力把纯化水的质量进一步提高。
一、纯化水处理设备出水的电导率不合格的原因
1、原水:原水水质发生了变化，原水电导高了产水自然受影响
2、预处理:机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高);
3、反渗透系统:反渗透膜原件有破损，或者超出使用期，需要更换;、反渗透进水的保安过滤器淤堵，压差大没有及时更换滤芯;反渗透系统除盐率下降和产水量下降10%或反渗透进水压力上升10%时，没有及时进行清洗;
4、操作方面:是否严格按照纯化水设备的要求进行运行和维护保养;制水时的水温有没有在合理范围内，进水PH值等数据是否在合理区间;可以适当调整回收率来提高产水电导率; 如果纯化水处理设备系统已运行了2-5年而且制水的时间又比较长，也进行了较好的清洗，纯化水电导率经常偏高，那说明反渗透膜需要更换了。
二、可能导致亚硝酸盐增加的原因
1、砂滤、活性碳后，有的要蒸汽灭菌，所用换热器长期未清洗，反复煮沸而使水中亚硝酸盐增加。
2、紫外灯消毒使亚硝酸盐增高，可将消毒前后的纯化水进行亚硝酸盐的检查。
3、一般纯化水硝酸盐不合格的原因的表象为电导率合格硝酸盐或者亚硝酸盐超标，这是反渗透的疑难杂症之一，一般是微生物污染引起的，其机理为在厌氧条件下，以硝酸根为电子受体，进行的无氧呼吸会产生亚硝酸盐。解决办法:做一次化学清洁一般用2%左右的氢氧化钠，在做一次消毒久可以解决这种问题。如果还是不行的话建议消毒系统中的活性炭过滤器，更换膜组件，更换纯水管道。
三、不挥发物增加的原因
1、装水的容器
2、反渗透膜损坏也有可能。
3、可以尝试用离子交换树脂混床。
四、PH超出范围的原因
1、偏酸原因:树脂被金属离子污染；CO2含量偏高；微生物污染产酸
2、偏高原因:是不是有加矿化滤芯呀?纯水机正常是比原水PH值低但如果加入矿化滤芯的话PH值可能会升高因为矿化滤芯含有碱性矿物质
3、如果是超纯水(一、二级水)久不能测PH,因为水中离子含量特别低，不能准确测得PH值。